吹膜機(jī)總是破膜的原因
據(jù)塑料的熔融理論,吹塑薄膜的擠出機(jī)螺桿共分三段:加料段、熔融段、均化段。在加料段末端,進(jìn)入熔融段開始時(shí),根據(jù)熔融理論,溫度應(yīng)為粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為:PP:164-175℃,PE:105-135℃,PA:195-210℃。
通過母粒與樹脂在擠塑機(jī)中共混,再通過吹膜,流涎,拉伸,吹塑,注塑等工藝形式所需材質(zhì)。
吹膜機(jī)可以將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜??梢员环譃楹芏鄠€(gè)種類,有pe,pf,pvc等等。利用新的粒子吹出的是新料,色澤均稱,干凈,袋子拉伸好。你知道在吹膜機(jī)的作業(yè)期間,為什么有時(shí)候會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)破膜情況嗎?一般由以下三種情況導(dǎo)致:
1、物料臟,進(jìn)行過濾時(shí),并未完全處理干凈??梢詫V網(wǎng)多放兩層。
2、在薄膜厚薄不均勻的情況下,也很容易導(dǎo)致破膜情況的發(fā)生。
3、在物料中含有其他成分的物料,導(dǎo)致溫度無法將其融化,吹出來的膜就會(huì)出現(xiàn)塊狀。
在吹膜物料中,水份含量對(duì)于吹膜機(jī)的性能也起重要影響,一般水份含量控制在1500ppm以下,甚至要求在600ppm以下。在注塑工藝中,一般在生產(chǎn)前,都會(huì)對(duì)原材料進(jìn)行干燥,在吹膜機(jī)實(shí)際生產(chǎn)中,大都是和載體預(yù)混后直接使用,如果水份含量較高,嚴(yán)重時(shí),也會(huì)直接出現(xiàn)破膜,還會(huì)在薄膜上形成小氣泡,“晶點(diǎn)”等缺陷,造成水份含量高的原因,從所選擇的原料到工藝都有影響。
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