根據(jù)塑料熔融理論,吹塑薄膜的吹膜機螺桿共分:加料、熔融、均化,三個階段。在加料段末端,進入熔融段開始,根據(jù)熔融理論,溫度應(yīng)是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP:164℃-175℃,PE:105℃-135℃,PA:195℃-210℃。
加料段入口,溫度低,防止樹脂粘流堵死進料口。在加料段內(nèi),樹脂不斷壓縮,空氣倒著從加料口排出。根據(jù)吹膜機構(gòu)造,加料口雖然不進行電加熱,但通過機筒傳熱,加料口溫度約為50℃-90℃。加料段溫度就可以確定,入口位置50℃-90℃,末端為熔點或粘流溫度,可以定為溫度等比線形升溫。
咋熔融段開始時,溫度達到粘流溫度才能熔融,對于結(jié)晶型樹脂,粘流溫度等于熔點溫度。不斷壓縮和增加熔層,要求溫度不斷提高,使樹脂分子鏈長短不等,不同熱運動能量的高分子,先后熔融,在熔融段末端溫度確后,可以定為在該段上,其他位置是線形升溫。
在均化段,再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體,溫度可以保持恒定,或熔融段末端溫度略高(升高2℃-5℃)。
對于吹膜薄膜,要求通過摸頭段的溫度低,但是又不能低于粘流溫度,以便提膜和正常吹膜。熔體從??诔鰜?,要具備一定黏度,不至于破膜,塌膜
等現(xiàn)象發(fā)生。一般情況,比均化段末端低10℃-30℃,從均化段到摸口溫度也可視為等差溫降。
對于吹膜機擠出溫度的控制:
不同種樹脂,吹膜薄膜工藝溫度不同。
同種樹脂,型號、熔指數(shù)不同,吹膜工藝溫度不同,指數(shù)大的流動性好,溫度低。
同種樹脂,吹膜不同厚度薄膜,工藝溫度不同,加工厚薄膜,工藝溫度更高,摸口溫度也要相應(yīng)增加,更利于黏度的降低,生產(chǎn)率的提高。
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